材料工艺 第47页

上个月帮朋友调新能源电池壳的缝焊生产线，整了三天才把漏液率从30%压到1%以下。出来的时候满头大汗，最大的感受就是，这玩意儿看起来简单，坑比你想象的多太多。 为什么缝焊不是“连续点焊” 很多入门的工艺员，一提起缝焊第一反应就是“一排连续的点...

上个月主机厂拎了三台试装车车门找我，刚跑完十万公里耐久试验，掰开一看，内板加强筋的焊点裂了一半，全脱开了。所有工艺参数全卡着行业标准走，电流电压压力一点没差，就是裂了。 参数对了，为什么焊点还会坏 很多人觉得点焊不就是两块板通电烧融粘一起嘛...

上个月去长三角一家汽配厂帮着调焊接线，碰了怪事。一批碳钢车架的焊缝，换了新的气体供应商之后，每十个探伤件里就有三个出微小气孔，位置全在焊缝边缘。拆了焊丝盘换批次，磨了导电嘴换喷嘴，气孔还是冒。所有人翻工艺卡，参数全对，电压电流送丝速度丝毫不...

去年湛江船厂那个120mm厚EH36船板埋弧焊对接，探伤出来全是层间未熔合，整段12米焊缝割掉重焊，直接亏了十八万。没人想到，参数是按国标给的，焊材是原厂正品，居然出这种低级问题。 大电流就是万能的？扯淡 很多新手甚至干了五六年的班长，一拿...

上个月帮朋友调一批钛板散热片的焊接订单，原来用钨极氩弧焊焊，变形超差，良率上不去，有人提议换等离子弧焊，说能量高变形小，结果第一次试做，废了一整箱料。 换枪不换工艺逻辑，照样翻车 很多人对等离子弧焊的认知，还停留在「更高能量密度的氩弧焊」，...

去年航展配套的一个钛合金承力构件，电子束焊做完，X光探伤全过，尺寸公差控制在0.02mm以内，所有人都拍板合格。结果装机试车，312小时就断了。切开看，焊缝中心，密密麻麻的微裂纹。就这么个事，圈子里都捂着呢，没人愿意往外说。 那些看起来完美...

上个月帮长三角一个汽配厂调新线，刚试产就出问题。1000件样品，拉拔测试下来80件脱焊。探伤切开看，熔深差0.2mm。 就差0.2mm。 谁都没想到。 从批量失效聊起 一开始所有人都指向设备，说功率虚标了。找设备厂商过来测，输出功率差不到5...

去年给长三角某新势力车企做铝合金电池包托盘工艺验证，120件批量试样，成品X光探伤全过，路试12个月拆解，17件出现了沿焊接前进方向的隐秘断裂，探伤都查不出来，问题出在哪？就是大家吹得神乎其神的搅拌摩擦焊。 看起来没缺陷，实则暗坑全在焊缝内...

去年冬天在东莞的产线蹲点，盯了三个月摩擦焊的活。出来的成品一开始合格率连六成都不到。没人说原理不对，就是做不出来合格货。 不是所有焊接都要烧熔 很多人对焊接的印象，要么是电弧烧得通红，熔液滴下来凝在一起，要么是激光扫过去融成一块。 摩擦焊不...

某头部新能源厂的IGBT模块项目，连续三个月压焊良率卡91%，死活上不去。整个工艺部把压力从30N调到120N，温度从120℃升到220℃，换了三批铝焊片，还是卡。我们过去蹲线，第三天拆了17个不良件磨剖面，才找出问题。就是0.01mm的游...